250公斤立式饲料搅拌机 螺

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立式饲料搅拌机容易显示

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正邦饲料_民族品牌网

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“南昌民营企业30强”名单

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中邦饲料企业排名前十

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目前中邦饲料行业前10名的

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目前饲料行业的利润有众

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中邦饲料行业十大品牌排

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中邦前二十的大型饲料厂

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鱼饲料临蓐线

  生产产品:鱼饲料、虾蟹料、沉浮性饲料产品形状:根据市场要求加工定制各种规格

  生产工艺:膨化鱼饲料生产线采用双螺杆挤压膨化技术生产,把各种原料混合后经过高温高压融合后成型饲料颗粒,经过饲料专用烘干机,30-40分钟低温慢烘干,水分烘干至达到保质要求,产品外观,不缩水、不破粒、无气孔、营养价值不被破坏。精滚筒喷涂调味后后产品表面无毛刺棱角的成品饲料。最初原料在膨化机内充分的揉捏混合,淀粉变性,蛋白质熟化;添加各种营养机能。可提高产品的营养性能,适用于各类需要补充营养的养殖物种。

  设备配置:(此配置仅供小型设备参考,大型生产设备根据实际生产需求另行配置)

  1、粉碎机-2、拌粉机--3、螺旋输送机--3、-双螺杆挤压造粒机(3-2单双杆调制器,3-3小型蒸汽发生器)--4、振动筛--5、风送机--6、多层环流带式返烘干箱--7、风送机--8、喷油撒维生素调味线、储料仓

  2.鱼饲料拥有先进的双螺杆挤压技术,螺杆采用特殊排列方式,增加产品的柔韧性。挤出仓经过特殊装志保证产品一致性和营养均衡性。

  3.烘干箱采用环流烘干技术,烘干箱结构采用美国Wenger技术,环流热风循环系统,热效率利用率高,烘干均匀,密闭性好。饲料需要30-40分钟在烘干箱内烘干,每平方摊料10kg左右。每一百公斤原料烘干需要烘干面积10m。每100公斤原料需脱水12-15kg。烘干箱烘干温度:85-90℃

鱼饲料临蓐线

  ★采用热风循环使用、节省能耗、降低了生产成本。能耗指标为200~240kg标准蒸汽/吨料。

  ★双层履带带动物料运动、避免了颗粒破损现象、履带速度可调、以便控制物料的干燥时间。

  ★箱体内置的热风流量、烘干温度、物料在机内停留时间及料层厚度可以根据物料特性和干燥要求由电脑进行调整、确保产品水分均匀一致、达到更好的干燥效果。

  ★独特的内置循环风道布置,可使风量、风压和风速控制稳定,并可随时根据物料的属性进行调整,使物料的干燥更加均匀,干燥后水分不均匀度极低。

  ★与具备同等干燥能力的其他厂家生产的设备相比电耗更低,汽耗更少,水分不均匀度更低。

  ★干燥后物料的水分不均匀度仅为0.5%,该技术在同行业中处于领先地位。

  广泛用于挤压膨化水产饲料、各类宠物食品、组织蛋白、拉丝蛋白、休闲食品、粮食、昆虫、菌体蛋白、种子、医药及化工等行业的颗粒和片状物料的干燥处理。

  济南晨阳机械公司的鱼饲料干燥机是一种高效的干燥设备,其特点决定了在饲料烘干行业中有其他类型干燥机不可比拟的优势,主要体现在物料干燥后的水分不均匀度值小、综合能耗值低、实现了鱼饲料低温烘干和对产品破损小等四个方面。

  单位产量、单位能耗和产品水分不均匀度值是衡量干燥设备的三个核心指标。晨阳公司的蘑菇干燥机被广泛接受,是采用了有效措施有效地提高了这三大核心指标。

  a.分别在蒸汽管路和散热器上想办法以提高蒸汽换热效率,如增加自动排气装置和多路辅助疏水系统,回收利用二次蒸汽;

  b.设备外侧加装保温层减少散热损失;夏季箱体外侧与环境温度温差不超过15℃,冬季箱体外侧与环境温度温差不超过25℃。

  a.风机和散热器置于换热段两侧,中间形成足够的空间,空气经加热后在空腔中混流达到温度均一,然后通过风机等量分配到各干燥段,保证了各个干燥段的热量均匀;

  b.干燥段分为前后两个容积相等的干燥室,两部分风的走向和布置是完全对称的,因此布风均匀,保证了产品水分均匀度;

  干燥单元包括干燥箱体和换热箱体均采用模块化设计,有两层和多层结构,增加干燥箱体和换热箱体并调整排湿风机及风网管道,产量即可按比例增长,目前可投放市场供客户使用的单机产量为20吨/小时(300/8×3型:蒸发量为3.6吨水/小时、饲料干燥所需温度75℃-115℃)。